Reactores fabricados por Proincar
Reactores / calderas de azufre
Reactores / calderas unidades de azufre
Soluciones de alto rendimiento para procesos químicos y de producción
En PROINCAR, empresa líder en calderería industrial y fabricación de equipos a medida, ofrecemos reactores y calderas diseñadas para optimizar procesos químicos en las unidades de azufre de nuestros principales clientes dentro del sector petroquímico
Nuestros equipos están concebidos para proporcionar máxima eficiencia, seguridad y durabilidad, adaptándose a las exigencias específicas de cada proyecto industrial.
¿Utilidades reactor o caldera para unidad de azufre ?
Un reactor caldera empleado en una unidad de Azufre, son equipos fundamentales en la industria petroquímica donde se realizan reacciones químicas controladas.
Su función principal es permitir la transformación de materias primas en productos finales mediante condiciones precisas de temperatura, presión, mezcla y tiempo de reacción.
Los reactores o calderas son fabricados con materiales y técnicas que garantizan un rendimiento superior y una resistencia excepcional ante ambientes corrosivos o de alta presión.
Reactores de alta resistencia para mezclas, síntesis y fermentación
Reactores / Calderas unidades de azufre RS-B-401
- Tipo: reactores / Calderas unidades de azufre.
- Disposición: Horizontal.
- Dimensiones, material, Nº DE tubos (diámetro): Diámetro (1800mm X 3357mm de longitud)/ Material SA-516 Gr. 60N. 160 tubos, diámetro 2´´ BWG 12 X 3363mm de longitud, material SA-192.
- Aislamiento interior: Ladrillo JM 30/ Hormigón Caldecast/ Ferrules 94% AL-203.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 21 kg/cm2 (lado envolvente). Temperatura de diseño 343º (lado envolvente). Presión de diseño; 1,06 kg/cm2 (lado tubos). Temperatura de diseño 343º (lado tubos).
- Cliente, lugar de emplazamiento: Cepsa/ Refinería La Rábida, Huelva.
- Fecha de fabricación: 2025.
Reactores / Calderas unidades de azufre RS-B-700
- Tipo: reactores / Calderas unidades de azufre.
- Disposición: Horizontal.
- Dimensiones, material, Nº de tubos (diámetro): Diámetro (1950mm X 6100mm de longitud)/ Material SA-516 Gr. 60N. 244 tubos, diámetro 1/2´´ BWG X 6100mm de longitud, material SA-192.
- Aislamiento interior: Ladrillo JM 26/ Ladrillos Tabel 90/ Hormigón Caldecast 180/ Ferrules 85% AL-203.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 50 kg/cm2 (lado envolvente). Temperatura de diseño 300º (lado envolvente). Presión de diseño; 3,5 kg/cm2 (lado tubos). Temperatura de diseño 360º (lado tubos).
- Cliente, lugar de emplazamiento: Cepsa/ Refinería La Rábida, Huelva.
- Fecha de fabricación: 2025.
Reactores / Calderas unidades de azufre RA-B-100
- Tipo: Reactores / Calderas unidades de azufre.
- Disposición: Horizontal.
- Dimensiones, material, Nº de tubos (diámetro): Diámetro (1800mm X 3357mm de longitud)/ Material SA-516 Gr. 60. 160 tubos, diámetro 2´´ BWG 12 X 3363mm de longitud, material SA-192.
- Aislamiento interior: Ladrillo JM 30/ Hormigón Caldecast 180 y 120/ Ferrules 94% AL-203.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 21 kg/cm2 (lado envolvente). Temperatura de diseño 343º (lado envolvente). Presión de diseño; 1,06 kg/cm2 (lado tubos). Temperatura de diseño 343º (lado tubos).
- Cliente, lugar de emplazamiento: Cepsa/ Refinería Gibraltar.
- Fecha de fabricación: 2025.
Reactor RS-H-401N
- Tipo: Reactor térmico.
- Disposición: Horizontal.
- Dimensiones, material: Diámetro (2286mm X 4572mm de longitud)/ Material SA-516 Gr. 60N.
- Aislamiento interior: Ladrillo Tabal 90/ Ladrillo JM 30/ Hormigón Caldecast.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 1,06 kg/cm2. Temperatura de diseño 343º.
- Cliente, lugar de emplazamiento: Cepsa/ Refinería La Rábida, Huelva.
- Fecha de fabricación: 2025.
Reactor KS-R-702 / 703 & 802 / 011
- Tipo: unidad de reactor de recuperación de azufre
- Disposición: horizontal
- Datos de diseño: presión de diseño: 3,43 bar / fv temperatura de diseño: 340 ºc
- Dimensiones, material: ø2700×8350
- Aislamiento interior: 50mm hormigón refractario
- Fecha de fabricación: 2019
- Cliente, lugar de emplazamiento: cepsa, refinería gibraltar – san roque
Reactor R2601A/R2602A
- Tipo: Unidad de reactor de recuperación de azufre
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de diseño: 1 Bar / FV / Temperatura de diseño: 399°C
- Dimensiones, material:
- ø2450 x 13200 long x 12mm. Thk. / Mat.: SA-516 Gr.60N
- Aislamiento interior:
- 75mm CALD CAST LW 135 C/G E
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente, lugar de emplazamiento: PREEM AB (Lysekil, Suecia)
Reactor R2601A/R2602A
- Tipo: Unidad de reactor de recuperación de azufre
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de diseño: 1 Bar / FV Temperatura de diseño: 399°C
- Dimensiones, material:
- ø2450 x 13200 long x 12mm. Thk. / Mat.: SA-516 Gr.60N
- Aislamiento interior:
- 75mm CALD CAST LW 135 C/G E
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente, lugar de emplazamiento: PREEM AB (Lysekil, Suecia)
Reactor D-V2E
- Tipo: Depósito a presión
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: 39 Kg/cm2
- Temperatura de Diseño: 325ºC
- Material:
- SA 516-Gr. 60N
- SA 516-Gr. 60N
- Dimensiones:
- 15.327 x 3.328 x 32mm.Esp.
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: CEPSA Gibraltar Refinery – San Roque, Cádiz (España)
Ventajas competitivas de los reactores industriales
Nuestra experiencia en ingeniería y calderería industrial permite fabricar reactores ajustados a las especificaciones técnicas y operativas de cada cliente.
Cumplimos con rigurosos controles de calidad en cada etapa de fabricación, desde el diseño hasta la entrega.
Nuestro equipo de ingenieros acompaña a cada cliente en el diseño, selección de materiales, y puesta en marcha del reactor.
Equipos diseñados para facilitar las tareas de inspección y mantenimiento, minimizando paradas operativas.
Especificaciones técnicas de los reactores / calderas para unidades de azufre
Detalles técnicos para optimizar tus procesos industriales
Nuestros reactores o calderas, son fabricados bajo estrictos estándares de calidad y normativas internacionales, incluyendo ASME y PED, asegurando la integridad y seguridad durante su operación. Entre sus características técnicas destacan:
- Capacidades personalizables: Desde pequeños volúmenes hasta grandes dimensiones industriales, adaptamos el tamaño y la capacidad del reactor según la necesidad del cliente.
- Materiales resistentes: Utilizamos aleaciones especiales y otros materiales resistentes a la corrosión para garantizar una larga vida útil.
- Seguridad, ante todo: Equipados con dispositivos de seguridad para evitar sobrepresiones o fallos, garantizando la protección del personal y las instalaciones.
Soluciones versátiles para múltiples industrias
Los reactores y calderas para unidades de azufre fabricadas en PROINCAR están diseñados para cumplir con los requerimientos de industrias como:
- Química y petroquímica: Reacciones de polimerización, síntesis química, refinación y procesos petroquímicos.
- Tratamiento de aguas y residuos: Reactores para procesos de oxidación, precipitación y neutralización.