Productos fabricados por Proincar
Intercambiadores de calor
Intercambiadores de calor industriales
Soluciones eficientes y personalizadas por PROINCAR
En el ámbito industrial, la eficiencia energética y el control térmico son esenciales para garantizar la operatividad y sostenibilidad de los procesos.
Los intercambiadores de calor desempeñan un papel crucial en la transferencia de calor entre fluidos, optimizando el consumo energético y mejorando la productividad.
PROINCAR, con 20 años de experiencia en calderería industrial, ofrece soluciones avanzadas y personalizadas en intercambiadores de calor, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.
Diseño a medida para intercambiadores de calor industriales
PROINCAR se especializa en la fabricación de intercambiadores de calor tipo tubo-placa, diseñados para aplicaciones tanto horizontales como verticales. Cada unidad se desarrolla bajo un proceso riguroso que incluye:
- Diagrama Monográfico: Se analiza el cruce de temperaturas entre los fluidos para determinar la configuración óptima del intercambiador.
- Balance de Materia: Se verifica y ajusta el balance de materia proporcionado por el cliente para asegurar la eficiencia del diseño.
- Pérdida de Carga: Se calcula y ajusta la pérdida de carga en ambos lados del intercambiador para mantener el rendimiento esperado.
- Factor de Corrección (MTD/LMTD): Se estudia este factor para optimizar el diseño y garantizar un rendimiento térmico eficiente.
- Sobrediseño: Se incorpora un margen de seguridad del 50% para asegurar la fiabilidad y durabilidad del equipo.
- Ajustes Técnicos: Se optimizan elementos como el número de pasos, separación de bafles y tipo de bafles para mejorar la transferencia de calor.
Principales aplicaciones industriales de los intercambiadores de calor
En procesos de intercambio térmico entre diferentes corrientes de fluidos.
Para el control de temperaturas en procesos de pasteurización y enfriamiento.
En sistemas de recuperación de calor y optimización de calderas.
En procesos de desalinización y tratamiento térmico de efluentes.
Intercambiadores de calor industriales: rendimiento superior garantizado
Intercambiador de calor E-2170
- Tipo: Tubo placa.
- Disposición: Horizontal.
- Nº de tubos, dimensiones, material: 902 Tubos 1´´ BWG 12 (Longitud 6096mm), material SA-179.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 38,9 kg/cm2 (lado carcasa). Temperatura de diseño 177º (lado carcasa). Presión de diseño; 50,6 kg/cm2 (lado tubos). Temperatura de diseño 275º (lado tubos).
- Cliente, lugar de emplazamiento: BP Energía España/ Refinería Castellón.
- Fecha de fabricación: 2024.
Intercambiador de calor HD3-E-0024
- Tipo: Tubo placa.
- Disposición: Horizontal.
- Nº de tubos, dimensiones, material: 574 Tubos 3/4´´ BWG-14 (Longitud 6096mm), material SA-179.
- Datos de diseño: Presión de diseño; 15,07/FV kg/cm2 (lado carcasa). Temperatura de diseño 201º (lado carcasa). Presión de diseño; 19,6 kg/ cm2 (lado tubos). Temperatura de diseño 308º (lado tubos).
- Cliente, lugar de emplazamiento: Petronor, Refineria Muskiz (Vizcaya).
- Fecha de fabricación: 2023.
Intercambiadores para BP
refinería de Castellón
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Fecha de fabricación: 2023
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: BP / Refinería de Castellón (España)
Especificaciones de fabricación
Datos de diseño:
| ITEM | Shell Side (kg/cm²) | Tube Side (kg/cm²) | Shell Temp (ºC) | Tube Temp (ºC) |
|---|---|---|---|---|
| E-403 | 18,28 | 18,63 | 177 | 277 |
| E-2455AB | 13,4 | 7,03 | 260 | 66 |
| E-2658 | 31,7 | 9,18 | 343 | 343 |
| E-2308 | 31,7 | 9,18 | 343 | 343 |
| E-305-BX | 4 | 8 | 83 | 83 |
| E-420-AX | 18,28 | 7,03 | 83 / -3 | 66 |
Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
| ITEM | Nº de Tubos | Dimensiones | Material |
|---|---|---|---|
| E-2455AB | 134 | Ø1” x 12 BWG | SA-179 |
Intercambiador de calor HL-B-E-101 A/B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 7 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 7 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 110°C / Lado Tubos: 110°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 56 Tubos / (ø5/8” x 970 x 18 BWG) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CALPE INSTITUTE OF TECHNOLOGY (Calpe, Alicante)
Intercambiador de calor PV-E-1
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 8 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 10,5 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 180°C / Lado Tubos: 77°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 134 Tubos / (ø3/4” x 5486 x 13 BWG) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de La Rábida, Huelva)
Intercambiador de calor H-10
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 1/FV Bar / Lado Tubos: 3/FV Bar
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 150°C / Lado Tubos: 100°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 253 Tubos / (ø38,1 x 9000 x 1,25mm Thk.) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2017
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: FERTINAGRO (Teruel)
Intercambiador de calor 605E-104
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 32 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 88 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 320°C / Lado Tubos: 265°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 490 Tubos / (6162 longitud recta x ø19,05 x 2,11mm Thk.) / Mat.: A-213 Gr T11
- Fecha de fabricación: 2017
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: REPSOL (Cartagena)
Intercambiador ME 156-209-E1 / E2
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Fecha de fabricación: 2016
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: AIT France / KNPC – Mina Abdula (Kuwait)
Especificaciones de fabricación
Datos de diseño:
| Equipo | Presión Shell Side (kgf/cm²) | Presión Tube Side (kgf/cm²) | Temp. Shell Side (ºC) | Temp. Tube Side (ºC) |
|---|---|---|---|---|
| Dry Gas Heat Exchanger | 17.34 | 8.16 | 540 | 250 |
| Primary Heat Exchanger | 10.20 | 12.24 | 65 | 150 |
Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
| Equipo | Nº de Tubos | Dimensiones | Material |
|---|---|---|---|
| Dry Gas Heat Exchanger | 132 | Ø60.3” x 2.77 mm Thk x 12,380 mm long | SA-213 TP 321 |
| Primary Heat Exchanger | 164 | Ø60.3” x 2.77 mm Thk x 4,631 mm long | SA-213 TP 321 |
Intercambiador de calor RZ-E-207
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 37 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 28,5 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 173°C / Lado Tubos: 50°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 427 Tubos / (ø3/4” BWG (2,11mm Thk. x 6069mm Long.) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de Gibraltar)
Intercambiador W-1412B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8.1Kg/cm2 / Lado Tubos: 10.5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 196°C / 250°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 321 Tubos / Ø3/4” x 12BWG (min) x 6,096mm long / Mat.: SA-179
- Fecha de Fabricación: 2015
- Cliente/ Lugar de Emplazamiento: REPSOL / Refinería de Puertollano, Ciudad Real (España)
Intercambiador W-1412B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 6.12Kg/cm2 / Lado Tubos: 6.12 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 250°C / 250°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 488 Tubos / ø20 x 2mm espesor / 4.500mm.Long. / Mat.: P-235 GH
- Fecha de Fabricación: 2015
- Cliente/ Lugar de Emplazamiento: BASF / Basf Española SL – Tarragona (España)
Intercambiador de calor E10/E14
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: MAXAM (Planta Química) / Tarragona (España
Especificaciones de fabricación
Datos de diseño:
| Item | Presión Carcasa (kg/cm²) | Presión Tubos (kg/cm²) | Temp. Carcasa (ºC) | Temp. Tubos (ºC) |
|---|---|---|---|---|
| E-14 | 17.34 | 8.16 | 74 | 65 |
| E-10 | 7.14 | 9.18 | 65 | 150 |
Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
| Item | Nº de Tubos | Dimensiones | Material |
|---|---|---|---|
| E-14 | 144 | Ø21.3” 1.6 mm esp. x 5,000 mm long. | SA-213 TP 304L |
| E-10 | 295 | Ø3/4” B.W.G. 16 esp. min. 1.65 x 6,000 long | SA-213 TP 310L (1.4335) |
Intercambiadores de calor 6E-121
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8 Kg/cm2 / Lado Tubos: 20 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 194°C / 190°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 544 Tubos / ø3/4” BWG16 x 4028mm.Long. / Mat.: SA-213 TP316L
- Fecha de fabricación: 2013
- Cliente, Lugar de Emplazamiento:
- Cepsa Química / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
3 Intercambiadores de calor CE-9A/B/C
- Tipo de intercambiador: Tubo Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 24,6Kg/cm2 / Lado Tubos: 17,6 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 135°C / 149°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 55 Tubos en “U” / ø3/4” BWG14 x 6090mm.Long. / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2012
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de Azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
Intercambiadores de calor RAB-300
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 50Kg/cm2 / Lado Tubos: 3,5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 300°C / 370°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 244 Tubos / ø1 ½” 7bwg / 6.110mm.Long. / Mat.: SA-192
- Fecha de fabricación: 2012
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
Intercambiadores de calor AFI-14
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Vertical
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 22Kg/cm2 / Lado Tubos: 2 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 440°C / 440°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 450 Tubos / ø30 x 2,5mm.Esp. / 3.900mm.Long. / Mat.: St-35.8
- Fecha de fabricación: 2011
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
¿Cómo se fabrican los intercambiadores de calor?
1. Diseño y planificación
Antes de fabricar, se definen las condiciones de operación, tipo de fluidos y transferencia térmica necesaria. Se usan programas como HTRI, PVELITE y CAD para asegurar que el intercambiador cumpla con los requisitos del proceso y tenga un diseño seguro, eficiente y adaptado al entorno industrial.
2. Selección de materiales
Los materiales se eligen en función de la presión, temperatura y corrosividad. Acero al carbono e inoxidable son los más utilizados por su resistencia mecánica y térmica. Esta elección garantiza un funcionamiento duradero y seguro, además del cumplimiento de normativas industriales exigentes.
3. Fabricación de componentes
Los tubos, placas y carcasas se fabrican mediante corte, formado, soldadura y expansión mecánica. Cada parte se ajusta con precisión para lograr una excelente transmisión térmica y estanqueidad, asegurando así la calidad del producto final desde el inicio.
4. Ensamblaje
Durante el ensamblaje, todas las piezas se alinean y sellan con precisión para evitar fugas. Este proceso asegura que el intercambiador funcione correctamente desde el primer día, cumpliendo con los estándares técnicos establecidos en el diseño.
5. Pruebas y control de calidad
Una vez montado, el intercambiador se somete a pruebas de presión, estanqueidad y funcionamiento. Tras superar los controles de calidad, se entrega e instala para su uso final, garantizando una puesta en marcha segura, estable y eficiente.
6. Instalación y puesta en marcha
Una vez entregado al cliente, el intercambiador se instala en su ubicación final. Durante la puesta en marcha, se realizan pruebas de funcionamiento para verificar que todos los parámetros operativos se cumplen y que la integración en el sistema es correcta y segura.
Control de calidad en la fabricación de intercambiadores de calor
PROINCAR se distingue por su compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente. Cada intercambiador de calor se fabrica bajo estrictos estándares de calidad, utilizando materiales certificados y procesos de fabricación avanzados.
Además, la empresa ofrece soporte técnico para asegurar el óptimo funcionamiento de sus equipos a lo largo del tiempo.
Para obtener más información sobre los intercambiadores de calor industriales de PROINCAR o solicitar un presupuesto personalizado, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo técnico
Preguntas frecuentes sobre intercambiadores de calor industriales
Sabemos que entender a fondo el funcionamiento y las características de los intercambiadores de calor es clave para seleccionar la solución adecuada. A continuación, respondemos a las dudas más habituales para ayudarte a tomar decisiones informadas y optimizar tus procesos industriales.
1. ¿Qué tipos de intercambiadores de calor fabrican?
Fabricamos intercambiadores de calor de carcasa y tubos, placas, aletas y otros diseños adaptados a las necesidades específicas de cada industria, con materiales resistentes y certificados.
3. ¿Qué normativas cumplen sus intercambiadores?
Nuestros equipos cumplen con normativas nacionales e internacionales, incluyendo ASME, EN13445 y PED, garantizando seguridad y calidad.
5. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento y reparación?
Sí, ofrecemos soporte técnico completo, mantenimiento preventivo y reparación para prolongar la vida útil y eficiencia de los intercambiadores instalados.
2. ¿Cómo se seleccionan los materiales para un intercambiador?
La selección depende de las condiciones de operación, como temperatura, presión y la naturaleza de los fluidos, priorizando la resistencia a la corrosión y la eficiencia térmica.
4. ¿Cuáles son los principales procesos de fabricación?
Utilizamos corte láser, soldadura certificada, expansión mecánica y pruebas de presión para asegurar la integridad y rendimiento óptimo de cada intercambiador.